PISO / LOSA ROCKMAX MGO

LOSA / PISO ROCKMAX MGO &BAMBU RESISTENTE AL FUEGO

Los Bambúes tienen una notable importancia económica y cultural en Asia, se han utilizado ampliamente para la fabricación de cubre pisos (WPC) y losas compuestas de bambú. Tiene una resistencia a la compresión específica más alta que la madera, el ladrillo o el hormigón, y una resistencia a la tracción específica que rivaliza con el acero.

Los pisos ROCKMAX MGO-BAMBÚ combinan perfectamente la fibra de bambú con cemento de óxido de magnesio, y ofrecen una resistencia e intensidad extremadamente altas, es incombustible, impermeable, resistente al moho, aislante del sonido y el calor, es una gran alternativa al OSB o otros tipos de tableros de madera. ideal para pisos de casas prefabricadas, contenedores habitacionales, oficinas, baños, la condición del piso ignífugos, o subsuelo ignífugo, le dan una categoría de alta seguridad a una construccion.

A1 prueba de fuego	No libera gases tóxicos cuando está en contacto con el fuego
Resistente a la humedad	No se enmohecerá ni ablandará en condiciones húmedas
Alta resistencia	Resistencia a la flexión de 18 mm< 3000N
Libre de cloruro	MgO certificado libre de Cloruro como no corrosivo, no corroe el metal ni el tornillo, no humedece el piso
Resistente a los insectos	100% resistente a las termitas
La seguridad del material cumple con la normativa europea EN REACH, excluye 191 tipos de sustancias nocivas 191 y no contiene formaldehído ni amianto.

Resistente al fuego

Resistente al moho

Construcción segura

Resistencia al impacto

Resistencia al calor

Seguro para la salud

Resistente a la humedad

Resistencia a los insectos

FICHA TÉCNICA ROCKMAX FLOORING MGO

Parametro	Resultados	Test estandard
Densidad	>1100kg/m3	BS EN 12467 -2012
Resistencia a la flexión	18mm >14 Mpa	BS EN 12467 -2012
Absorción de agua por peso / 24 horas.	< 20%	BS EN 12467 -2012
Permeabilidad al agua después de 24 h, medidor de agua 5 cm.	Sin fuga	BS EN 12467 -2012
Contracción en seco Expansión con humedad	<0.20% <0.10%	ASTM C 1186-08
Conductividad térmica	<0.22W/(m·K)	ASTM C 518-10
Amianto o formaldehído	Ninguno	EN REACH
Resistente a hongos	Sin crecimiento	BS EN 12467 -2012
Resistente al fuego	A1 pérdida de peso<30%	EN ISO1182 &1176
Contenido de cloruro	≤0.003%	ASTM C 871
Contacto con fuego: llama – humo	Class A Propagación de la llama<25 Desarrollo de humo<25	ASTM E 84-12

ROCKMAX MGO BAMBU, aplicación y limitación de piso

Aplicación	Piso ignifugo	Pisos tipo loft
	Piso para exposición temporal	Pisos de acceso a prueba de fuego
	Subsuelo ignífugo	Cubierta resistente al fuego.
Accesorio	Marco de acero o marco de madera	Destornillador eléctrico / tornillo autoperforante
Accesorio	Adhesivo
Limitación	Uso en interiores	Viga de soporte a 400 – 600mm
Limitación	No se puede almacenar al aire libre, sin cubierta

Capacidad de carga del tablero para piso ROCKMAX Mgo en un contenedor de 20 pies

Espesor y medidas	Peso-KG/Pcs	Cantidad x Pallet	Capacidad de carga en 20 pies CNT	Carga a piso en 20 pies CNT
18mm x 1100 x 2400	52.0	35 pcs	420 pcs	520 pcs
18mm x 1100 x 2700	58.0	35 pcs	420 pcs	475 pcs
19mm x 1100 x 2400	55.0	33 pcs	400 pcs	500 pcs
19mm x 1100 x 2700	64.0	33 pcs	400 pcs	430 pcs
20mm x 1100 x 2400	61.0	31 pcs	380 pcs	450 pcs
20mm x 1100 x 2700	68.0	31 pcs	380 pcs	400 pcs

Despacho y almacenamiento

1.- Los tableros deben almacenarse en posición horizontal, en una superficie nivelada y con suficiente soporte. (los que vienen en posición vertical, mantener con el envase original, hasta el momento de usarse)

2.- No almacene tableros con soporte insuficiente ya que pueden doblarse, para garantizar un rendimiento y una nivelación optima del tablero, apile las placas una sobre otra lo más parejo posible.

3.- Aunque la estabilidad y durabilidad de la placa de óxido de magnesio ROCKMAX no se ve afectada por la variación de humedad y temperatura, es recomendable cubrir los tableros o mantenerlos bajo techo.

4.- Cubra los pallets con una carpa para proteger de la lluvia y polvo cuando lleguen al sitio de construcción y manténgalo seco antes del tratamiento de la superficie.

5.- Antes de la instalación, limpiar con paño húmedo las zonas donde se aplicará algún producto (capas base y adhesivos).

6.- Inmediatamente después de instalado el tablero, limpiar con un paño y aplique sellante acrílico por toda la superficie lisa para así mantener el sello donde lo pudo perder en la instalación.-

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